布袋除尘器自从问世以来,经过不断的更新改进后。因其处理风量较大、清灰效果很高、使用方便可靠等多方面的特点。故在净化含尘气体方面已经取得了很大的成就
1、设备造价低。
由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。先进的控制技术,以PLC可编程控制器为主机的控制系统对布袋除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。
2、清灰能力强。
清灰时除尘布袋表面获得的加速度远远大于其他类型的布袋除尘器,清灰均匀,效果好,检查和更换除尘布袋比较方便。除尘布袋的安装和换袋方便,无需绑扎,操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。
3、过滤负荷高。
因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行。其阻力也不会过高,一般为1200-1500Pa,与反吹风除尘器相比。同等过滤面积,脉冲布袋除尘器具有更大的处理风量。
布袋除尘器又叫布袋式除尘器、袋式除尘器、布袋收尘器等
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
袋式除尘器的过滤风速对除尘效率及寿命的影响
过滤风速是反映除尘器处理气体能力的重要技术经济指标,它对袋式除尘设备的工作和性能都有很大影响。在处理风量不变的前提下,提高过滤速度可节省滤料(即节省过滤面积),提高了过滤料的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加,能耗增大,运行费用提高,现时过滤速度过高会把积聚在除尘布袋上的粉尘层压实,使过滤阻力增加。由于除尘布袋两侧压差大,会使微细粉尘渗入到滤料内部,甚至透过滤料,使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层,引起过于频繁的清灰,增加清灰能耗,缩短除尘布袋的使用寿命。在低过滤速度下,压力损失少,效率高,但需要的滤袋面积也增加了,则除尘设备的体积、占地面积、投资费用也要相应增大。
因此,过滤速度的选择要综合烟气特点,粉尘性质,进口含尘浓度,滤料种类,清灰方法,工作条件等因素来决定。一般而言,处理较细或难于捕集的粉尘,含尘气体温度高,含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。
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